رایج ترین میکسرها در تولید لاستیک عبارتند از Banbury و Kneader که هر دو میکسر داخلی و آسیاب نورد هستند.ساختار این دو میکسر داخلی از نظر ویژگی های مکانیکی مشابه است، زیرا هر دستگاه ترجیحات خود را برای رویه های مختلف دارد و می توان از آنها برای بهینه سازی زمان و هزینه هزینه استفاده کرد.هر دو میکسر اساساً از جفت روتورهای ضد چرخش، یک محفظه اختلاط، یک وزنه شناور (قوچ) و یک قیف تغذیه تشکیل شده اند.دو میکسر مکانیزم های خروجی لاستیکی متفاوتی دارند: لاستیک به طور مستقیم از محفظه مخلوط کن که برای تخلیه مواد به سمت عقب متمایل می شود، خارج می شود.Banbury دارای یک درب قطره ای است که از طریق آن لاستیک بر روی آسیاب نورد ریخته می شود.
برخلاف تصور رایج صنعت، یک میکسر بزرگ مستقیماً به فرآیند کارآمدتر یا کیفیت بالای نتیجه نهایی مرتبط نیست: با پلیمرهای حساس به حرارت مانند NR و SBR، در طول فرآیند اختلاط نباید از دمای خاصی تجاوز کرد.مزیت اصلی میکسرهای کوچکتر نسبت حجم محفظه به سطح خنک کننده مطلوب تر است.سیستمهای اختلاط کوچکتر نسبت خنککنندگی سطح بالاتری نسبت به سیستمهای بزرگتر دارند: حجم در مکعب افزایش مییابد، در حالی که سطح خنککننده در مربع افزایش مییابد.در نتیجه، دمای اختلاط همیشه در یک میکسر بزرگتر به طور قابل توجهی بالاتر خواهد بود.علاوه بر این، در میکسرهای بزرگتر، مخلوط کردن دسته های بزرگ بیشتر طول می کشد، که می تواند به ساختار مولکولی لاستیک آسیب برساند و به کیفیت ترکیب نهایی آسیب برساند.کیفیت با افزایش زمان اختلاط کاهش می یابد و در نهایت بر خواص فیزیکی محصول نهایی تأثیر منفی می گذارد.در واقع، یک میکسر بزرگتر به دلیل نرخ خروجی بالاتر از نظر اقتصادی مفید است، اما با رعایت اصل کیفیت به عنوان اولویت، یک مخلوط کن با اندازه متوسط باید اولین انتخاب برای قرار دادن کیفیت بر کمیت باشد.
علیرغم شباهتهای هر دو میکسر داخلی، هر دستگاه مزایای خاصی را ارائه میکند که آن را برای یک مرحله تولید مناسبتر از مرحله دیگر میسازد (برای یک نمای کلی به جدول 1 مراجعه کنید).Banbury با موتور با کارایی بالا، سرعت روتور قابل تنظیم و سیستم توزین خودکار، میکسر برتر برای تولید مستربچ است.درجات بالایی از پراکندگی و اختلاط لاستیک با ویسکوزیته بالا را می توان در یک بازه زمانی کوتاه به دست آورد.از آنجایی که Banbury در دمای بالاتر از Kneader کار می کند، بهترین راه حل برای جویدن و نهایی سازی نیست، اگرچه امکان پذیر است.دمای بالاتر Banbury با زمان اختلاط کوتاه تر جبران می شود.با این حال، مزایای خاصی برای برتری دادن به Kneader نسبت به Banbury وجود دارد.
انتخاب میکسر مناسب برای مرحله تولید مربوطه و عملکرد صحیح آن نیاز به تجربه زیادی دارد.استفاده از هر دو میکسر می تواند یک مزیت بزرگ باشد.
آسیاب نورد متشکل از دو رول دوار موازی با یک شکاف در بین است که قابل تنظیم است.آسیاب نورد را می توان برای تمام مراحل فرآیند اختلاط استفاده کرد.برای تولید مستربچ، سایر ترکیبات ترکیبی به لاستیک اضافه می شود.نیروهای برشی بسیار زیاد آسیاب نورد در دمای پایین منجر به پراکندگی عالی مواد می شود، اما برخلاف میکسرهای داخلی با محفظه های مهر و موم شده خود، آسیاب نورد یک سیستم مکانیکی باز است و مواد خام پراکنده می شوند.
این یک محیط تولید غبارآلود و ناامن ایجاد می کند که یک استدلال قوی برای استفاده از میکسرهای داخلی است.علاوه بر این، زمان اختلاط طولانی تر، راندمان آسیاب نورد را کاهش می دهد و بنابراین بیشتر برای ورق کاری استفاده می شود که در بخش زیر توضیح داده خواهد شد.
تماس با شخص: Mr. LEE
فکس: 86-532-83197554